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          烘干機(jī)設(shè)備技術(shù)咨詢:0371-67199953 / 67199963收藏本站在線留言聯(lián)系我們點(diǎn)擊這里QQ在線交談!點(diǎn)擊這里QQ在線交談!
          東達(dá)烘干機(jī)廠家
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          內(nèi)蒙古滿世煤炭集團(tuán)6000噸/日烘干機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

          東達(dá)烘干機(jī)制造廠家 2014-07-28

          本次烘干機(jī)現(xiàn)場(chǎng)是內(nèi)蒙古滿世煤炭集團(tuán)前來(lái)公司購(gòu)買的一套日產(chǎn)6000噸的精煤烘干機(jī)設(shè)備,原料經(jīng)過(guò)選后精煤經(jīng)機(jī)械脫水后,水分還是很高。全國(guó)各選煤廠精煤經(jīng)機(jī)械脫水后水分在12%-14%之間,個(gè)別廠還要高些。精煤水分高,不僅影響精煤質(zhì)量,增加鐵路運(yùn)量,而且在北方冬季運(yùn)輸時(shí)還會(huì)產(chǎn)生凍車現(xiàn)象,針對(duì)此種情況東達(dá)干燥研制了洗精煤烘干機(jī)設(shè)備。

          精煤烘干機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)

          圖一:本圖是滿世集團(tuán)的生產(chǎn)場(chǎng)地,洗精煤 (clenedcoal ), 是指經(jīng)洗煤廠機(jī)械加工后,降低了灰分、硫分,去掉了一些雜質(zhì),適合一些專門用途的優(yōu)質(zhì)煤。包括煉焦用、非煉焦用的洗精煤和加熱、動(dòng)力用的洗混煤、洗塊煤、洗末煤等。不包括洗中煤、矸石和煤泥。洗精煤可分為冶煉用煉焦洗精煤和其它用煉焦洗精煤。冶煉用的煉焦洗精煤,其粒度為小于50毫米、80毫米和100毫米三種;灰分小于或等于12.5%,簡(jiǎn)稱冶煉精煤;其它用煉焦洗精煤,粒度也小于50、80、100毫米三種,灰分在12.5%-16%之間,簡(jiǎn)稱其他精煤。

          精煤烘干機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)

          圖二:本公司設(shè)計(jì)原理、洗精煤烘干機(jī)主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。物料由于具有一定的粘性,濕物料進(jìn)入干燥滾筒后分以下幾個(gè)工作區(qū):

          一是導(dǎo)料區(qū),濕物料泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);

          二是抄起清理區(qū),濕料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;

          三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)充分熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入最后的出料區(qū);

          四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)烘干過(guò)程。

          精煤烘干機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

          圖三:本設(shè)備整條生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)圖,除塵器最為關(guān)鍵。

          1、解決傳統(tǒng)烘干機(jī)順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問(wèn)題,提高烘干效率;
          2、在烘干過(guò)程中,熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng),與物料充分接觸,通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用,節(jié)約能源;
          3、將熱能直接傳遞給物料,使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā),入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出,解決了粉塵外排造成的二次污染的根本問(wèn)題;
          4、通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板,推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng),解決高濕、高粘結(jié)物料粘結(jié)筒壁的難題,完成整個(gè)烘干過(guò)程。
          5、逆流傳導(dǎo)脫濕,避免減少重復(fù)烘干程序,省工省時(shí),占地面積小,電耗低,節(jié)約能源,投資少。

          精煤烘干機(jī)成品料

          圖四:本套烘干機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的成品料區(qū)。由于剛開(kāi)采出來(lái)的煤雜質(zhì)比較多。經(jīng)洗煤設(shè)備清洗后,變成精煤。由于水分過(guò)大,運(yùn)輸成本較高、公司針對(duì)目前現(xiàn)象,進(jìn)行一次次的技術(shù)攻關(guān)和實(shí)踐,精心打造出精煤烘干系統(tǒng),該套設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,操作維護(hù)方便,價(jià)格更實(shí)惠。


          內(nèi)蒙古滿世煤炭集團(tuán)6000噸/日烘干機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)資料僅供參考,文章來(lái)源:www.ivfnews.net.cn,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

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