難選鎢礦選礦工藝技術(shù)

鎢礦選礦的主導(dǎo)方法是預(yù)選、重選、浮選與磁選等物理選礦方法；對(duì)難選中礦及低品位精礦使用化學(xué)選礦方法。鎢礦石選礦根據(jù)礦物可選性的特點(diǎn)分為以重選為主的黑鎢礦選礦流程和以浮選為主的白鎢礦選礦流程。黑鎢礦選礦流程 黑鎢礦石具有采礦貧化率高、品位低、礦物嵌布粒度粗、密度大、硬度小、易泥化、顏色深等特點(diǎn)，選礦方法以重選為主。其工藝流程包括預(yù)選、分級(jí)重選、精選與綜合回收以及細(xì)泥處理四部分。

預(yù)選前先進(jìn)行洗礦、脫泥與分級(jí)，預(yù)選采用手選、光電選與重介質(zhì)選礦等方法。預(yù)選丟棄占原礦量50%的廢石，廢石中WO3品位為0.012%～0.016%。預(yù)選使礦石的WO3品位從0.25%～0.3%富集至0.45%～0.8%，回收率96%～98%。預(yù)選后的礦石破碎至－12mm進(jìn)行分級(jí)重選，粗粒級(jí)礦石采用三級(jí)跳汰，跳汰選以雙斗隔膜跳汰機(jī)為主。大型選礦廠(chǎng)使用1000mm×1000mm米哈諾爾布（MeXaHoБp）型跳汰機(jī)，中國(guó)大吉山鎢選廠(chǎng)使用自制的600mm×900mm側(cè)動(dòng)式隔膜跳汰機(jī)。搖床重選分4～6級(jí)進(jìn)行。搖床重選前需要一段或兩段磨礦，也有采用中礦再磨的磨礦工藝。一段磨礦采用棒磨機(jī)，二段磨礦采用球磨機(jī)或棒磨機(jī)。分選采用肘板式與凸輥式搖床，中國(guó)有些鎢選廠(chǎng)采用彈簧式搖床。重選作業(yè)回收率平均90%以上。大、中型鎢選廠(chǎng)均有精選與伴生金屬綜合回收工序。小型鎢選廠(chǎng)粗精礦送到專(zhuān)門(mén)的精選廠(chǎng)進(jìn)行精選與綜合回收。精選分別采用重選、臺(tái)浮、浮選、磁選、電選、化學(xué)選礦等。精選回收率95%～98%。搖床用于精選進(jìn)一步提高鎢精礦品位，臺(tái)浮與浮選綜合回收伴生硫化礦，磁選與電選分選黑鎢礦、錫石及鈮鉭礦等�；瘜W(xué)選礦用于處理難選的鎢中礦與低品位的精礦以生產(chǎn)合成的白鎢礦及仲鎢酸銨。綜合回收可以從鎢礦石中獲得錫、鉬、銅、鉛、鋅、鉍、硫、金、銀、銻、鈹、鋰、鉀、砷、稀有金屬、稀散元素、水晶等20多種產(chǎn)品。中國(guó)多數(shù)鎢選礦廠(chǎng)伴生元素綜合利用尚有一定潛力。

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