東達(dá)含磁赤鐵礦尾礦如何處理

我國部分以磁赤鐵礦為主的礦山，因礦石風(fēng)化嚴(yán)重，致使選礦過程中含泥量大，選出的鐵品味在35%-45%之間，大量的尾礦被堆放棄置，為了提高鐵回收率需要對主要成分為褐，赤鐵礦的尾礦進(jìn)行回收。

選后尾礦粒度在6mm以下，由于風(fēng)化原因含泥量大，泥沙難沉降，褐鐵礦是其中主要的鐵礦物，還包括赤鐵礦和磁鐵礦少量，脈石礦物含有輝石，石英，高嶺土等。工藝上采用階段磨礦階段磁選-反浮選聯(lián)合工藝選別以褐鐵礦為主的難選礦物，具體流程為尾礦干燥后經(jīng)電磁振動給料機(jī)給礦，膠帶輸送機(jī)送至一段磨礦，一段磨礦采用格子型球磨機(jī)與分級機(jī)閉路，分級機(jī)溢流細(xì)度小于200目的占60%，經(jīng)弱磁-強(qiáng)磁得鐵粗精礦。粗精礦進(jìn)第二段磨礦，二段磨礦采用旋流器與溢流型球磨機(jī)閉路，細(xì)度采用-200目90%的旋流器溢流進(jìn)第二段弱磁—粗—精選得到磁鐵精礦，尾礦進(jìn)入第二段強(qiáng)磁選機(jī)，強(qiáng)磁選精礦進(jìn)反浮選作業(yè)提質(zhì)降雜，反浮選流程為一粗一精一掃。

采用階段磨礦—反浮選聯(lián)合工藝選別工藝，其可行性及優(yōu)點分析如下：（歡迎廣大用戶前來我公司購買磁鐵礦選礦設(shè)備，咨詢電話：0371-64128938，專業(yè)工程師咨詢電話：13938250678李工程師）

1、第一段磨礦以回收率為重心，磨礦的重點是目的鐵礦物與脈石和非目的鐵礦物（硅酸鐵等）的大部分單體解離，磁選最大限度地回收目的鐵礦物單體和富連生體。一段磨選丟掉65%左右的尾礦，鐵品味38%左右的粗精礦進(jìn)第二段磨選，大大減少了第二段磨選量，降低了第二段磨選成本。

2、脈動高梯度強(qiáng)磁選機(jī)用于赤褐鐵礦等弱磁性礦物的粗精選，不僅大量丟尾，而且脫出了大量原生次生礦泥，為反浮選作業(yè)創(chuàng)造了條件，對工藝的成功應(yīng)用起到了至關(guān)重要的作用。

3、高效射流浮選機(jī)用于第二段鐵精礦的反浮選提質(zhì)降雜，浮選指標(biāo)穩(wěn)定，該設(shè)備利用向下高速射流原理礦化浮選，浮選泡沫層厚，單臺富集高，反浮流程只設(shè)一粗一掃一精，簡化了流程，鐵精礦品位53%，比試驗高2%，與配置機(jī)械攪拌式浮選機(jī)比較，節(jié)省占底面積60%，節(jié)省機(jī)械投資40%，節(jié)電55%。反浮選采用耐低溫的醚胺類捕收劑，礦漿溫度8攝氏度左右可正常浮選，節(jié)省了礦漿加溫成本。

4、第二段分級機(jī)設(shè)備采用水利旋流器，由于入選物料含泥，含水差異大，原礦倉常有堵塞現(xiàn)象發(fā)生，供礦不穩(wěn)定，造成旋流器給礦礦漿體積和礦量波動頻繁，旋流器溢流跑粗，反浮選鐵精礦品位受粗粒連生體的影響，品位偏低。設(shè)置一臺高頻篩網(wǎng)篩，篩出反浮選精礦礦粗粒級低品位鐵礦，返回第二段磨礦，是反浮選精礦品穩(wěn)定在53%以上。

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